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造成这一结果的原因在于NSC准则中并未考虑到不同弯曲加载缺陷部位的应力集中或分布是不同的而导致不同弯曲加载方式下含缺陷管失效弯矩大小不同。4抗弯强度与缺陷长度的关系图8是张角2=丌时2种不同缺陷深度管的抗弯强度与无缺陷管的抗弯强度之比／。随p的变化及其拟合曲线。其拟合曲线如 Obb.当d／t：.8时，试验失效弯矩与NSC准则对比Fig.7LimitmomentsmeasuredandcalculatedwithmodifiedNSC图8试验抗弯强度与缺陷长度的关系Fig.8Relationshipbetweenflexurestrengthanddefectlength一.393+.597e1.3时趋于恒定。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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通常包括在拆卸阀门时的起重及搬运设备。用气源使阀门动作一下是必要的，以防止取出阀杆和阀芯时阀座的进一步损坏。空气也用于气动工具，在某些情况为了健康的原因也要空气，如需要呼吸空气，或化学扫空气。是否需要防风雨措施，决定于清洗设备是否连续使用。如果设置了防风雨措施，则良好的采光和通风是不可缺少的。只有了角污染的性质之后才能确定所需要的容器、大桶、加热设备、蒸汽软管和其它洗涤或设备。应考虑成套的维修专用其所长工具和用于清洗现场的工作服。

为了保证方管de管坯的穿孔性能和化学性能的稳定。环行炉操作中应当严格执行技术规程。经常检查加热炉运行情况。遇到异常情况及时并好记录。并及时通知后续岗位和质量管理部门好 和。同时加热温度和加热时间对方管性能也会产生很大的影响。方管de管坯加热是保证方管de管坯具有足够塑性完成顺利穿孔的关键工艺。加热温度过高或加热时间过长。都会造成方管de管坯过烧、脱碳。甚至导致方管化学成分不合格（碳含量不合格）。容易造成批量性质量问题。严重影响产品合格率。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定和GBΠT14977热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713锅炉用钢板1个标准。另外我国还有一个压力容器钢板标准GB66压力容器用钢板,但因为其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使用。美国ASME规范第II卷材料A篇(铁基材料)中,有关锅炉和压力容器用钢板标准共约44个,虽然在标准名称上都称作“压力容器用钢板”,但在每一个标准中的部分“适用范围”中,对本标准适用于锅炉还是压力容器,都了明确的规定。

还有模具的主要承受载荷的方向能选择与钢材的变形方向相一致，以减少钢材的各向异性对模具的不利影响。4导热性导热性也是模具钢材，特别是有些热作模具钢材和塑料模具钢材的主要性能指标之一。导热性好的模具钢材，能把中产生的热量和工件传来的热量迅速传出，避免模具工作表面产生过热现象改善模具的工作条件。对一些热塑性塑料成形用的模具和一些压铸模具，为了加快生产节奏希望的工件迅速降温脱模，以提高生产率，为了解决这一问题，有时选用一些比钢铁导热性更好的模具材料，如高强度铜合金、高强度铝合金等。