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经济：由于强度高，使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材1-15％，因此可降低建筑工程的建设成本。强度高、韧性好：采用微合金化，屈服点在4Mpa以上，抗拉强度57Mpa以上，分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高2％。抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。易焊接：由于碳含量≤.％，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
被称聚结机理；在工业生产中如果将一大批湿料倾入造球机中，或者精矿粉粒度极细，亲水性极强，母球多靠聚结机理长大，在生产中将湿料均匀不断地加进造球机，表面含水较高的母球，在滚动中遇到矿粉，便将矿粉粘在表层，小球互相碰撞，将新粘上的一层湿矿粉压紧，毛细管中的水，被挤到表面上来，又可粘结新的一层矿粉，如果水分不足，可以向小球表面洒水，如此返复，使母球长大，见图2，被称成层机理；此外小球在造球机中运动，总有少数球由于强度不够，水分较低等原因，发生破损及裂，产生的碎片，粘附在另一个球上，见图2，被称磨剥转移机理。
方管美观工艺的基本方法：1、将方管的一端用木楔子堵结实。朝下立起（注意：要留外头儿。以方便拨出来）。把用火过的砂子（颗粒度不能太大。也不能太不。筛好的建筑用砂合适）趁热用漏斗慢慢灌进去。一边灌。一边用手锤敲打管壁。使干砂子充分填实后。紧紧地打入另一个同样的木楔子。直到干燥的砂子在管中没有任何松动的可能为止。2、在工作上。画出方管大样：外园半径为50+外径/2。内径为50-外径/2。并在始弯曲处与停止处点焊上掣子。防止煨过头或欠煨。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
为避免这种现象，要定期修磨模具，保证其工作面的光洁，同时还要保持设备及车间的整洁。有些成型工艺使金属间有滑动接触，成型过程中的局部高压会使保护不锈钢的钝化膜破坏，而且有可能发生把无保护层的不锈钢表面冷焊到工具表面的危险。该焊点在下一步滑动中断裂时，已经沾染碎屑的工具、模具表面就会在不锈钢表面上造成严重划伤。这就需要保证成型设备的完好，同时要求操作工人熟练操作工艺，谨慎操作，避免出现滑料现象。
SUS316：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,硬化性好,无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS316L：钢中添加Mo（2-3％），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。可在苛刻的条件使用,硬化性好,无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS321：在34钢中添加Ti，故抗晶间腐蚀性优良；高温强度和高温抗氧性优良；成本高，性比SUS34差。