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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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现以某化工集团ABS项目需求的罗茨液环真空机组,操作4h为例，将一台罗茨泵(MD5518)+一台单端面双级液环泵的技术方案的总体运行成本与两台罗茨泵带级间冷却器（MD5518/冷却器/MD49）+一台双端面双级液环泵的总体运行成本作一比较，如表1所示。表1两种方案的总体运行成本比较泵的型号一台罗茨泵(MD5518)+一台单端面双级液环泵液环真空泵系统(泵头进口,机组)两台罗茨泵带级间冷却器(MD5518/冷却器/MD49）+一台双端面双级液环泵（KLRC2）液环真空泵系统（机组美国全进口）初始采购成本/万元564功率及电力成 W)液环泵冷冻水成本/万 h）56（5.m3/h）维修成本/万元186.2 可以得出结论：每工作4h，每套塔的技术方案可节约11.855万元；两套罗茨液环机组可以节约23.71万元。
采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较。具有以下特点：(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米。12米长的缸筒需1小时。用冷拔方法生产只需4分钟。(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用。在切削过程中。毛坯管由于自重产生挠度。致使滚压头和镗走偏。造成废品。率只能达到60%左右。而用冷拔方法生产。率可达95%以上。(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法缸体。金属利用率只有50-70%。
方管市场需求即将降至低点，方管市场成交极差，商家始纷纷退市。价格调整无太大实质性意义。由于终端几乎无需求，导致方管市场库存量上升，方管价格仍有下跌风险，对于后市方管商家无信心看涨，因此尚未进行冬储，未退市的方管商家还在观望，等待钢厂冬储。近期方管价格一直保持稳定，资源在需求疲软下止跌企稳，同时下周方管市场贸易商将陆续放。预计下周方管价格或将以弱稳为主。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。 流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 GB/T12770-1991（机械结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构 1（流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介质 i14Mo2等
这些新成果得到了实业界的支持，并在实业界得到应用。产业界的钢铁研发与生产紧密结合日本近代钢铁产业界 早的技术研发机构是1907年由日本制钢所室兰所设置的实验室。该实验室虽然还不能说是真正意义上的研究机构，但已经具备雏形。1916年6月，日本营的八幡制铁所（新日铁的前身）技术研究所成立，同年8月又成立了制钢株式会社技术部等。次世界大战以后，八幡制铁所技术研究所成为日本钢铁产业界 有影响力的技术研发机构。
认为炼铁生产中蒸汽、水、折旧、工资、全厂费用等1%是固定费用；替换设备磨损费用中有5%为固定费用；小修及固定资产维护费用中9%为固定费用；其它车间费用中有8%为固定费用。实际上固定费用与可变费用是相对的，准确地找出每项费用中固定与可变费用的比例关系很难，在采用这一公式计算高炉产量增加对冶炼费用影响时，可采用统计方法求出冶炼费中固定费用所占的总的比例，无需逐项计算，以免过于烦琐。对首钢炼铁厂1976年至1979年各季按相同价格调整后的冶炼费与高炉利用系数变化关系的统计，与采用上式选取固定费用比例为6%时，计算产量对费用的相对影响是一致的。