近年来，山东省冶金工业也保持了高速发展，随着钢铁产量的增长，铁矿石供需矛盾日益突出，23年全省成品铁矿石需求量达21多万t，而省内74家铁矿山的原矿产量为993.5万t、成品矿产量63.53万t，铁矿石自给率3%左右，低于 平均水平。东铁矿资源及尾矿利用情况2.1资源储量及生产情况山东省现有省属以上铁矿山8家，其中企业1家。3年度完成采掘(剥)总量19万t，原矿产量62.4万t，成品矿产量332.5万t(其中铁精矿产量294.1万t)。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
含铝小于4%的黄铜具有良好的、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显着改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海黄铜”。锡还能改善黄铜的切削性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力两类产品。常用黄铜的化学成分.青铜青铜是历史上应用 早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。
因此。这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品。一般均要加价的。批：标准中的"批"是指一个检验单位。即检验批。若以交货单位组批。称交货批。当交货批量大时。一个交货批可包括几个检验批。当交货批量少时。一个检验批可分为几个交货批。"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热制度（炉次）的方管组成。B、对于 碳素钢结构管、流体管。可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热制度（炉次）的方管组成。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
粉末冶金是一项集材料与零件成形于一体的节能、节材、、近净成形、少污染的技术。近十几年来，粉末冶金成形固结技术发展迅速，高速成形技术就是近年发展起来的一项新技术。高速技术是瑞典Hoganas公司在2001年推出的。高速的速度比传统快500～1000倍，压机锤头速度高达2～30m/s，液压驱动的锤头重5～1200kg，粉末在0.02s之内通过高能量冲击进行，因此高速成形技术具有低成本、率成形、高密度等优点而被认为是粉末冶金工业寻求低成本高密度材料技术的一次新突破。
选钛钛脉矿中钛的收回是在选出铁精矿后的磁选尾矿中进行。选钛选用的法有重选、磁选、电选及浮选法,依矿石性质而异,选用适合的选矿法组成不同的工艺流程进行选别。现在工业上所选用的选矿工艺流程有以下几品种型：重选—电选工艺流程重选—电选工艺流程特色是选用重选法粗选，电选法。重选选用的设备首要是螺旋选矿机(包含螺旋溜)，其次为摇床。选用圆锥选矿机重选，现在已进行到工业实验阶段，但至今没有正式用于出产。
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