在焙烧设备中球团堆成一定厚度的床层。生球要有足够的抗压和抗落下冲击的强度。必须经过抗压和落下试验。抗压强度的测定：通常取1～2个生球，用簧称或天平，测定其压裂的公斤数，并取其平均值及标准偏差。抗冲击强度的测定：取生球1个，自.5米高处自由落在钢板或橡胶板上，返复跌落，直至裂纹或溃破。累计每个球的不破落下次数，取平均值及标准偏差。利用球团始爆裂的温度表示生球的热稳定性。一般不应低于3℃。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
硬聚氯乙(PVC-U)管道自上个世纪三十年代问世以来，以其优良的物理机械性能、耐化学介质侵蚀性、良好的卫生性能和水力特性，以及便于维护的特点使得这种管道在给水领域逐步取代传统的水泥管道和铸铁管道，进而得到迅猛发展。目前PVC-U管道仍然是所有塑料管道中用量的品种。同时也是一个技术 成熟、产品标准、检测方法、连接方法和施工技术 完善的管道品种。聚氯乙管道相对于其它聚烃类管道而言生产难度略大，这种材料由于分子中含有氯原子，导致了分子间作用力加大，流动性变差，并且由于氯原子作用，以及分子存在的支链结构端基双键等的影响，使得PVC对热非常敏感，时中必须添加润滑剂和热稳定剂。
冷拔精密方管的分类以及特点精密方管。精密液压方管。冷拔精密方管。冷轧精密方管。高精密方管。精密光亮方管。1）方管主要品种：DIN系列高精度精密光亮方管、液压系统专用方管、汽车专用方管2） STMA1793）方管主 （E255）ST52（E355）4）方管主要交货状态：NBK（+N）GBK（+A）BK（+C）BKW（+LC）BKS（+SR）5）方管主要特点：方管内外壁无氧化层。承受高压无泄漏。高精度。高光洁度。冷弯不变形。扩口、压扁无裂缝6）方管主要用途：应用于液压系统配管、汽车配管、、工程机械、铁路机车、航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
当使用外部重整器生产还原介质（H2和CO）时，首先要将湿重整气在急冷塔内进行干燥，然后送入工艺管路内。重整气在工艺管道内与来自反应器的循环气体混合。由此产生的还原气在工艺气体加热器内进行加热，然后输送到反应器分配环管。在将气、焦炉 或天然气直接送入反应器时，采用相同的工艺流程，不同的只是需要根据特定用途调整设备相关尺寸。在加热器和反应器之间入氧气，以增加可供使用的化学能，用于增加碳含量，或者促进铁矿石还原。
热稳定剂可以选择铅盐，也可以选择有机锡。由1-PVC—C树脂的塑化较PVC—U树脂困难，如果PVC—C管材、管件用于输送饮用水，或住对其维}=软化温度的要求／f大丁95℃左右的条件卜，可以选择铅盐热稳定剂，但选择高质量的复合铅稳定剂；如果要求PVC—C管材、管件的维软化温度大r95℃，甚至达1℃以上，建议选用有机锡稳定剂，因为使用铅盐稳定剂很难达到预期的颦化效果，使生产出来的产品，除维卡软化温度能达到预定指标外，其它的性能都很差，这样啕产品是没有实用价值的。
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