簧种类较多，按照所承受的载荷不同，簧可分为拉伸簧、压缩簧、扭转簧和弯曲簧等；而按照簧的形状不同，又可分为螺旋簧、碟形簧、环形簧、板簧和盘簧等。用以簧的钢材，统称簧钢。当前用于簧的钢材包括碳素簧钢、合金簧钢、不锈、耐热钢以及合金工具钢和高速工具钢等钢种。通常所说的黄钢[1]是指碳素簧钢和合金簧钢（27年合金簧钢产量16万t[11]）。碳素簧钢的碳含量一般在.62％～.9％。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
原材料进场后，严格按要求存放，杜绝被污染且要远离火源。防止管材、管件受污染，保持管材、管件的清洁2。PP-R、 管在工程中的应用3.1PP-R、 管的连接：“工欲善其事，必先利其器”。PP-R、 管与钢管是两类不同材质的管材，其质地柔软外观漂亮而略显娇气，因此必将具有不同的施工工具，显然传统的施工工具（管钳、台凳钳、套丝器具等）已无法使用，针对这两种管材，必须具有一套相对应的专用的施工工具。1PP-R管：由于PP-R管是热熔性管材，且管材、管件都使用同一种材料，因此在连接时可采用热熔、电熔焊接方式，此种方式速度快，操作简单，安全可靠。目前，较为常用的是热熔连接。此外，考虑到要与其它金属管件、金属管道连接，PP-R可先与镶嵌带螺纹的铜件的管件直接连接过渡后再与其它金属管件、管道进行连接。2 管：由于 管的结构特性，它的连接只能采用专用的连接管件即管接头进行， 管的连接方式有卡套和卡压两种。
精密无缝方管的工艺特点及用途精密无缝方管是什么样的管子高精度精轧光亮精密无缝方管方管工艺简介： 碳钢、精轧、无氧化光亮热(NBK状态)、无损检测、方管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、方管上防锈油作防锈、两端封盖作防尘。方管主要特点：方管内外壁高精度、高光洁度。热后方管无氧化层。内壁清洁度高。方管承受高压。冷弯不变形。扩口、压扁无裂缝。能作各种复杂变形及机械。方管颜色：白中带亮。具有较高金属光泽。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
卫生级无缝不锈钢管生产工艺炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф1*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф2*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热）与酸洗循环进行。冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。
由于水轮机不锈钢铸件内外质量要求高，工况条件恶劣，因此均要求 磁粉检测、超声检测、渗透检测。因其裂纹倾向大，故生产工艺流程复杂，过程控制困难，一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大经济损失。水轮机不锈钢铸件产生裂纹缺陷的原因主要有以下几方面：1）铸件结构复杂，壁厚不均匀，在凝固和冷却过程中产生的内应力大，特别是在热节处。2）钢水中有害元素（如S、P）、夹杂物、O、N等含量偏多，是造成铸件裂纹的重要原因。
最新资讯
最新新闻
