疏松中空是楔横轧件致命缺陷，影响零件的安全性，制约生产进行。楔横轧件疏松中空的影响因素：原材料、轧制温度、模具、下料、轧制速度。楔横轧件疏松中空的解决法：原材料原材料应选用疏松等级较低，夹杂较少的材料。原材等级与模具匹配。原材质量较差时，可以通过修理模具，增大成形角，改善轧件的疏松等级。轧制温度料段加热时，应确保料段芯表温度，长度方向头尾温度尽量均匀；料段加热后，应根据降温速度，设定其传输距离，温度控制应确保轧制时既有足够的塑性和韧性，又不过热过烧。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
二.美国锻造未来趋势美国锻造协会简称FIA，总部于俄亥俄州克理芙兰市（Cleveland,Ohio），该协会是北美锻造业的代表组织。会员涵盖美国、加拿大和墨西锻造厂。在北美估计约有335家独立锻造厂。FIA会员占55%共有185家。至于实际锻造从业人员则无实际调查，但估计约有35人。锻造总产值超过75亿美金。大约有9%的金额乃依客户订单的产品，锻造后予与锻造厂非关系企业的客户。就过去三年的平均来分析总产值：51亿美金为闭模成型锻件包含冷锻和温锻。6仟万的自由锻。6仟3佰万的无缝环锻件。以重量分析其结果为：178万吨的钢铁闭模锻造制品。万磅的非铁金属的闭模锻造品。吨钢铁和21磅的非钢铁自由锻件。环锻的材料重量则没有统计。以客户来分析成型锻件的几个主要 终使用市场其结果如下：34%应用于汽车工业包含轻卡车及摩托车。%用于航天包含喷气引擎，飞机结构件及太空航具。%用于重型卡车从到八级的重卡到巴士和拖车。用范围本标准适用于采用钻杆托盘成井的石棉水泥管井的施工的方法。材石棉水泥井管使用的选择与质量要求，应符合GB341—82《石棉水泥井管》中的规定。装、运输、装卸和存放3.1管子必须妥善包装，每根管子捆扎不应少于三个部位，管子两端必须严加保护。用各种运输工具运送管子时，必须设法使管子固定。在运输过程中，应减少震动，防止碰撞，装卸时严禁抛掷，不自由滚落。不得用撬棍插入管口内撬抬管子。2管子的堆放场地必须坚实平坦，不同级别、不同规格的管子，应分别堆放。
方管分为直缝焊方管和无缝方管两种。规格型号为：方管 *600mm。壁厚0.5mm-25mm长度：5m m。壁厚0.5mm-25mm长度：5m-12.5 产品包装：喷漆。涂油。打包。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
生产实践表明，要完全去除钢水中的夹杂物是不可能的。20m以下的小型夹杂对钢力学性能的影响很小，因此对铸坯只分析大于20m的夹杂。另外，要减少非金属夹杂物对锻用钢力学性能的危害，还要控制夹杂物的形貌，避免长条状、带状、串簇状等夹杂物的出现。S34MnV曲轴锻用钢精炼时渣量大、精炼时间长、VD真空时间长，精炼过程中夹杂物改性充分，D类夹杂占绝大多数。真空后不再喂Ca-Si丝，成品S含量小于0.00 脱硫充分，B类夹杂小于0.5级。
决定用规模的于2年始投产的马列耶夫斯克矿床的矿石作为研究的主要对象。生产实践表明，该矿所采用的选矿工艺不是有效的。应该指出， 初在马列耶夫斯克矿山设备和矿石工艺流程制定时，将矿石分为两种工业类型：多金属矿石和铜锌矿石。根据俄罗斯有色金属矿冶科学研究所的研究结果得出以下结论，即必须分别铜锌矿石和多金属矿石，并且确定两种类型矿石的分界限以矿石中铅含量16%为准。马列耶夫斯克矿石 初2年内，选矿获得的精矿金属率和品位与设计要求的有差异。
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