只有选择适宜的循环工质,热泵系统才能达到设定的工况要求。当前已鉴定的有机物有5多万种,无机物也有5万多种,但其中适合作高温热泵循环工质的并不多。在进行工质的选取时,所需考虑的主要因素如下:适宜的冷凝压力,应在2.4MPa以下(压缩机的承压能力一般为2.5MP;适宜的蒸发压力,应在.1MPa以上,以免在系统中形成负压;适宜的容积制热量,应在2.5J/cm3以上,以免使压缩机体积过大,造成设备费用升高;作为循环工质的其它共同要求,如无、对环境危害小、化学性质稳定、热物性优良等;在满足上述要求的前提下,追求更高的循环性能系数。
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为此,联合荣大组织了科研攻关,通过加入发气剂、助结合剂、有机纤维、碱式乳剂防爆剂等手段,终于配置出能够用于现场浇注、无需长时间烘烤即可通过铁水的耐火浇注料,解决了单铁口高炉出铁沟无法应用耐火浇注料这一技术难题。同时,大高炉出铁沟之所以通铁量高,使用寿命长,不光是因为使用了浇注料,还因为应用了储铁式结构。由于储铁式出铁沟内总是残存大量铁水,因此当高炉出铁时,从出铁口冲出并以抛物线形式快速落下的铁水所形成的冲击沟底的巨大冲击力,被储存在沟底的铁水缓冲,有效保护了主沟冲击区的耐火材料。
有人曾提出,应当解放高炉,降低炉渣碱度,放宽对铁水含硫的限制,在0.05%左右就可以了。再用铁水预的法解决生铁含硫高的问题。高炉低碱度操作,含硫量放后,会促进高炉生产稳定顺行,使炼铁焦比降低,产量提高,降低炼铁生产成本,对提升钢铁企业市场竞争力十分有利。但一些公司的领导,特别是炼钢厂反对这种法。据调查,欧美一些钢铁厂,是把铁水预设备放在炼铁厂,让高炉出高硫铁水(有些高炉铁水含硫高达0.09%),通过铁水预,可供给炼钢厂含硫很低的铁水,使炼钢厂满意。