JAZ于2009年获得第56届大河内纪念生产奖。本文对JAZ的设计思想和产品特性进行简要介绍。2发内容高性能汽车钢板必须具备的特性汽车的工艺流程可为，钢板冲压成型-焊接.车体-涂装-设备. 终等环节。在过程中对高性能汽车钢板的特性要求：冲压时不能发生冲压裂纹等缺陷，并使形状复杂的冲压部件形状稳定化。点焊时焊接飞溅粒子不能粘附在钢板表面。涂漆底层的化成晶粒均匀，阳离子电积涂漆后外观美丽。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
原料车间、 子,过滤进口粉中大块或冬季冻块,减少入烧混合料中大块和杂物。提高设备作.业率将烧结机漏风治理常态化,定期检测每合烧结机的漏风情况,利用检修对烧结机密封板、台车滑板检査更换、更换风箱和短节,降低漏风率,提高烧结风量的有效利用率。针对混合机滚筒内粘料严重影响制粒和混合机电机、减速机、托轮时常发生故障,造成停机的实际情况,对混合机衬板进行改造,由尼龙衬板改造为陶瓷衬板,有效改善了粘料状况。
(2)。厂家导卫设备简陋。容易粘钢。这些杂质4．材表面易产生裂纹。原因是它的坯料是土坯。土坯气孔多。土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用。产生裂痕。经过轧制后就有裂纹。5．矩形管容易刮伤。原因是矩形管厂家设备简陋。易产生毛。刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。6．矩形管无金属光泽。呈淡红色或原因有两点二、它的坯料是土坯。材轧制的温度不标准。他们的钢温是通过目测的。这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制。钢材的性能自然就无法达标。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
不锈钢和钢板铰链的壁板较薄，但韧性好，不易断裂。铸铁铰链虽然壁板较厚，但易断裂，有的商家故意蒙骗消费者，说壁板越厚越贵，其实材质不同。选择簧铰链时，还要注意铰链上不要缺少调节螺丝，因为此螺丝丢了不易配，没有单的。平板铰链壁板的厚度与门扇的重量有关，一般4公斤以上的门扇，平板铰链壁板的厚度要在3.2mm以上。大部分1元一付的平板铰链没有全轴承，一般是两个真的两个的。簧铰链的价格差别较大， 品牌的壁板较厚，工精细；小品牌的壁板较薄，工粗糙。
马氏体相变的强化在不锈钢中具有硬度的SUS44(2(13Cr-IC)(64-7[1V)属于马氏体系不锈钢，马氏体组织的结构非常微细，而且在其内部存在高密度的位错，若使碳过饱和固溶还能提高强度。另方面，经过 的回火可以得到碳化物等析出物弥散细微分布的组织。马氏体系不锈钢用固溶碳量和加火可以调整其强度。，SUS42J2(13Cr-O.3C)从i~C的高温奥氏体区急冷时，发生固溶.3％C的马氏体相变，再经回火热就会使碳化物等析出物呈微细弥散分布。
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