热轧酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的产品，其质量要求要高于热轧板，且部分热轧酸洗板需按照冷轧板的要求进行生产。实际生产发现，热轧酸洗板存在的表面质量缺陷主要有麻点、凹坑、氧斑、划伤、腰折、欠酸洗和过酸洗等等，这些缺陷形成原因较明确，控制手段易于提出。然而，在首钢迁安钢铁有限责任公司现场生产中发现大批量热轧带钢经酸洗后表面存在斑状色差缺陷，影响了成品的表观质量。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
经过多次试验，柿竹园有色金属矿铁精矿再磨设备采用长沙矿冶研究院研制的立式螺旋搅拌磨矿机。从25年始在柿竹园有色金属矿尾矿铁精矿生产线上应用，磨矿粒度－38μm达到95.1%，铁精矿品位达到65%以上，提高了铁精矿品位，经济效益显着。。选设备是赤铁矿的关键设备，但强磁选设备铁矿物时－3μm的微细粒赤铁矿流失严重，细粒铁矿物率不到3%的问题始终无法解决。8年以来，长沙矿冶研究院采用新型ZHI型组合式湿式强磁选机作为微细粒弱磁性赤（褐）铁矿的关键设备，取得了满意效果。
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的合金方管。在含C较低的情况下。Cr含量在18%~28%。Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti。N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体合金方管的特点。与铁素体相比。塑性、韧性更高。无室温脆性。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高。同时还保持有铁素体合金方管的475℃脆性以及导热系数高。具有超塑性等特点。与奥氏体合金方管相比。强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
目前在搅拌楼上使用的传感器基本上都是2mV/V的。2称重传感器准确度的选择传感器准确度的选择以满足称量系统的准确度要求为准，不必片面追求过高的传感器准确度等级。在多只传感器组合使用时，其综合误差按下式计算δr=δ／√n式中，δ为单只传感器的准确度，n为组合使用的传感器只数。目前搅拌楼上常用的S型传感器、悬臂梁式传感器、板环式传感器，其线性、滞后、重复性、灵敏度温度影响、蠕变等主要指标绝大多数厂家均优于.5%，大多数厂家优于.3%，部分厂家优于.2%。
怎样进行合理配酸?生产接班时向上班人员了解板面质量情况，根据化验单各罐浓度情况，以产量×.22等于配酸时间为基础，以酸水比1:1或8:8分两阶段(各一半时间)进行连续配酸(每4小时一次)，当酸浓度较低时，可采用酸比例高，水比例低的应急手段进行补充，当浓度恢复正常后，即改回正常配酸比例。生产过程中出现不能运行情况时的方法。在生产过程出现不能运行情况时，当班人员应立即检查：1)头部设备是否到位，极限是否正常；工艺段各循环泵有否跳闸；出、入口液压站，各润滑油泵是否起动；由切边料向非切边料转换时，圆盘剪是否全部打到位，若以上情况都正常，则通知电气人员检查系统问题。
最新资讯
最新新闻
