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发布：2024/6/27 20:17:23 来源：haiyun8
以集装箱涂装生产线烘房VOCs废气治理为例，分别采用蓄热式热力焚烧（RTO）-热能回用工艺与活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺，通过工程应用中采集的各项运行数据，对2种工艺在集装箱烘房VOCs废气中的特点进行了分析和探讨.结果表明，2种工艺均能实现废气利用的目的；相对活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺，RTO-热能回用工艺具有更好的经济效益和环境效益.集装箱生产过程耗用大量 ，并产生大量有机废气，每生产一个标箱(TEU)约需使用.1t的 ，其中绝大部分 挥发到空气中，给生态环境和人体健康带来严重危害.据统计，28年我国集装箱产量超过4万TEU，耗用溶剂4万t，废气排放超过3万t，一个年产15万TEU的箱厂，每年有机废气排放量达1.2万t，集装箱生产是典型的挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds，VOCs)重污染行业].目前大部分生产干货箱的工厂对主要漆房配套了废气净化装置，如吸附-催化燃烧装置等，取得较好的净化效果.烘房废气是集装箱生产废气的重要部分，但大部分烘房废气没有得到有效处置.烘房废气产生于集装箱喷涂后加热烘干过程中，废气成分主要为甲、二甲等.由于加热升温加速了溶剂挥发，使废气浓度大大提高，然而为了降低能耗控制成本，一般采用小风量通风，致使烘房废气具有浓度高、温度高、风量小的特点.本研究以集装箱涂装生产线烘房VOCs废气治理为例，分别采用蓄热式热力焚烧(regenerativethermaloxidizers，RTO)-热能回用工艺与活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺，通过工程应用中采集的各项运行数据，分析比较2种工艺在集装箱烘房VOCs废气中的特点，以期为烘房VOCs废气治理工艺的选择参考.1烘房VOCs废气净化工艺介绍1.1吸附-催化燃烧工艺吸附-催化燃烧工艺主要应用于大风量、低浓度有机废气的治理，适用于治理集装箱生产过程中喷漆工段产生的有机废气，具有运行成本低、净化的优点.但由于烘房废气浓度较高，且风量相对较低，在我公司以往的工程案例中一般不对烘房废气进行单独治理，而是并入喷漆车间的有机废气治理系统中进行集中治理.1.2活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺(简称吸附-溶剂工艺)可以实现废气的再生循环利用.在挥发性有机废气的治理中，对于组分少、浓度高的VOCs，吸附-溶剂工艺具有较高的实用价值，能其中有用成分，产生经济效益，针对集装箱烘房有机废气单独，目前部分厂家采用了该工艺.吸附-溶剂工艺主要以颗粒状或纤维状活性炭为吸附材料，工艺流程一般包含预、吸附、蒸汽脱附、冷凝等单元，典型的工艺流程示意图如所示.从烘房收集的有机废气先经过表冷、降温等预过程后进入活性炭床吸附，吸附后净化气体直接外排.活性炭床吸附饱和后，由PLC程序控制转入脱附再生过程，导入饱和蒸汽对活性炭脱附，脱附后的蒸汽和有机气体的混合气体在冷凝器中冷却液化成水和 的混合液，之后水和 的混合物流入自动油水分离器中，实现自动分离，分离后的 进入溶剂储槽，工艺废水进入废水系统净化后达标排放.1.3RTO-热能回用工艺通过废气燃烧产生热能，实现能量循环利用.RTO技术是一种治理中高浓度有机废气比较理想的治理技术，该技术是在传统燃烧技术上发展起来的一种新型有机废气治理技术，它以规整陶瓷材料作为蓄热体，通过流向变换操作回用有机废气氧化过程中产生的热量，热回用效率一般高达95%以上，远远高于传统的列管式换热器.该法对有机物的氧化温度高，一般在8℃左右，净化效率高，对大部分有机物的净化效率可达98%以上.一般来说，烘房工艺段排放的有机废气浓度较高(浓度4mg˙m-3左右)，且正常运行时风量和浓度都较为稳定，RTO设备在这种条件下运行不需外加能耗，并可产生高于进风温度的热风，通过管道回用于烘房，达到资源的循环利用.工艺流程示意图见.烘房排放的废气经集气管路收集，通过过滤阻火器，进入RTO设备内高温焚烧降解.降解后的净化气体经过蓄热体后，会产生高于废气进口温度约1℃的气体，通过管道将该热风直接回用于烘房供热，可以将热风回用管道接至烘房燃油/燃气热风炉的进口风道处，因此从某种意义上说，RTO设备可以看成一种特殊的燃烧机，在降解有机废气的同时通过蓄热体的切换换热原理，在高换热效率下使烘房出来的较高浓度有机废气降解并转换成热量，并通过管道回用于烘房.另外，在热风回用控制系统中可以通过采集烘房内的温度信号并与烘房供热的燃油/燃气热风炉进行联动控制，根据回用热量的大小调节热风炉的耗量，降低原有燃油/燃气热风炉的耗量，达到节能降耗的目的.理论上，在烘房排放的废气流量和有机废气浓度足够的情况下，可通过RTO的回热替代烘房热风炉的供热.目前在汽车涂装线烘干工艺中，大多应用了RTO技术，获得了良好的净化效果。焦化废水含盐质量浓度可达数千mg/L，其中无机物主要包括氨氮、硫酸根、氯离子、碳酸(氢)根、硫氰酸根、含 合物(和亚铁)、硫离子等。高含盐特别是高氨氮，对微生物细菌活性有很强的作用，会给生物脱氮增加难度。焦化废水可生化性较差，BOD5/COD一般为.28~.32。再加上水质变化大，对生化系统有冲击，因此焦化废水的生化难度加大，当前采用的预+生物工艺很难满足要求，对焦化废水进行深度势在必行。
氨氮去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。
实际应用中经常出现脱氮效果好时除磷效果较差，而除磷效果好时脱氮效果不佳。常规污水生物脱氮除磷技术流程存在着影响该工艺有效运行的相互影响和制约的因素，主要表现为：厌氧与缺氧段污泥量的分配比影响磷释放或硝态氮反 的效果，厌氧段污泥量比例大则磷释放效果好，但反 效果差；反之，则反 效果好，而磷释放效果差；原污水经厌氧段进入缺氧段，磷释放与硝态氮反 争夺碳源，当原水中碳源不足时，磷释放或反 不完全； 菌世代繁殖时间长，要求较长的污泥龄，但磷从系统中被去除主要是通过剩余污泥的排放，因此要提高除磷效率则要求短污泥龄。世纪以来，随着关键技术的进步，美国页岩气产量持续强劲攀升，211年美国页岩气产量突破17x18m3，占全美天然气总产量的25％，改变了美国的能源格局，天然气净进口量近几 美国页岩气大规模商业性发带动了全球页岩气勘探发的新 ，在其影响下，加快页岩气勘探发的呼声日益。、企业、学界参与勘探发和研究工作的热情日益高涨。4年以来.在页岩气地质条件分析、中美页岩气地质条件对比、页岩气资源潜力评价和有利勘探方向预测上，展了一系列卓有成效的工作，取得了大量的研究成果，同时在一些研究程度高的地区部署了页岩气钻井，并见到了良好的页岩油气显示。国内多位学者对页岩气资源进行了估算和评价，认为页岩气资源潜力巨大。13年6月，美国能源信息署(EI：)再次公布了其对全球页岩气资源的评估结果.认为页岩气技术可采资源量为55x112m3，排名世界。12年3月，国土资源部发布《 页岩气资源潜力调查评价及有利区优选》成果.评价结果是陆域页岩气地质资源潜力为134.42 (不含青 )。随着勘探实践的展、实际的丰富和认识程度的提高，评价结果会发生新的变化，变得更加准确，但上述研究数据足以表明，页岩气资源潜力巨大。目前，页岩气勘探发已处于起步阶段，在页岩气勘探发的认识上，普遍观点是页岩气地质条件复杂，不能照搬国外经验，未完全掌握核心工艺技术，勘探发标准规范空白。不久前，清华大学媒介调查实验室在北京 发布一项 性的信息通信技术行业对绿色ICT认知调研，结果显示，业界对绿色ICT认知较高。如今，绿色信息通信技术（ICT）日渐成为一个时尚的名词。不久前，清华大学媒介调查实验室受阿尔卡特朗讯之托，在北京 发布的一项 性的信息通信技术行业对绿色ICT认知的调研。结果显示，业界对绿色ICT有较高的认知，而如何运用技术来达到节能减排的目标尚亟待加强。那么，绿色ICT对节能减排究竟能起到什麽作用，如何行动才能发挥其效力呢？企业投入认知尚存差异早在24年，八国集团在冲绳发表的《全球信息社会冲绳 》中认为：信息通信技术是21世纪社会发展的 强有力动力之一，并将迅速成为世界经济增长的重要动力。
氨氮去除率在90%以上。同时，对重金属离子也有一定的去除效果。外观为灰白色颗粒，有一定的鼻气味，易溶于水。又称氨氮降解剂。
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可见治理郊区乃至省际间的空气污染对于 终改善城市地区的空气质量非常重要。我国供热的
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