这样能够得到硬度低、球化好、无网状碳化物的安排，要害要确保中间拉拔减面率≥14％。该工艺使热炉的功率进步25％～3％。接连式球化退火热技能是轴承钢热的展方向。各国都在研讨和发新式轴承钢，扩展运用和替代传统的轴承钢。如快速渗碳轴承钢，经过改动化学成分来进步渗碳速度，其间碳含量由传统的.8％～.2％进步到.45％左右，渗碳时刻由7小时缩短到3分钟。发了高频淬火轴承钢，用普通中碳钢或中碳锰、铬钢，经过高频加热淬火来替代普通轴承钢，既简化了出产工序又下降了本钱，并进步了运用寿数。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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近年来，随着选矿规模逐渐扩大，人选矿石中难选矿的比例逐渐增加，矿石嵌布粒度变细，矿石性质严重恶化。目前粉矿系统的生产流程如图1所示，其精矿铁品位为47.5%左右，铁率为67%左右，Si2+A123含量在11.5%左右，尾矿铁品位高达2%左右。该流程存在的主要问题为：磨矿产品粒度粗细不均。一方面细度达不到要求，铁矿物不能完全解离，影响了精矿铁品位的提高和杂质含量的降低；另一方面过粉碎严重，磁选工艺难以的－.38mm细粒铁矿物达45%～55%之多，成为影响金属率的主要原因。

小厂停产较多。部分商家已经提前准备年节，有提前放情况出现；其他虽然还没有放，操作积极性也不强，进出货还是以快为主，但是量较少。 ，受到钢坯、期盘均显盘整下行影响，方管报价稳中趋弱，本地商家报价也随之观望持稳。本地市场价格基本与天津和廊坊地区中厚板价格持平，但是本地下游客户的采购仍不积极，各个商家均反映成交依然乏力。近日，敬业钢厂对市场供货量少之又少，而普阳、文丰等钢厂锁价较高，商家基本没有意愿去冒险补充库存，本地社会库存继续小幅下滑。本地市场供需两弱现状不改，但是中厚板基本面强势上涨之后基本进入到了盘整阶段，本地市场价格继续上行动力明显缺失。预计短期内本地市场价格或将以稳为主。观之本地，方管商家报价拉涨主要是由于季节影响，且近期市场到货较少，部分商家资源较缺，规格有所缺失，所以报价有所拉涨。部分商家报价并未跟涨，差价约80元左右，所以近期市场报价较为混乱，成交量比较低迷。对于后市，多数商家心态继续谨慎观望，预计短期内鞍山中板价格或继续持稳运行为主。综合来看，昨日市场板材涨势明显放缓。终端及中间商逐渐冷静，成交遭遇阻力。但下调条件暂不成熟，预计 市场报价涨势进一步减缓。商家按需采购。由于对管厂的上调存在一定疑虑，在临沂管厂上调之初，本地无缝管商家并未有跟涨的打算。快到周末，落实了临沂管厂普遍上调之后，本地商家才选择上涨无缝管市场报价。这也是本地商家继一路跌势之后次上涨。但上涨的幅度和需求并不成正比，有些商家心里也没有底，对后期山东管厂上调能否持续也存在担心。一旦管厂上调坚挺，方管报价超低的贸易商仍存在上涨的空间。目前大连本地成交情况一般，商家报价较为谨慎，多数维持前期价格。商家表示，目前外围中板价格集中上涨，但对于本地市场影响较小。一方面，目前市场主要消化本地鞍钢国贸资源，部分商家考虑到后期结算等因素，无意上调报价。库存方面，目前市场中板库存在1.3万吨左右，大户日均成交量百吨左右。从库存看出市场成交状况并无好转。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

由于烧结机大型化适应了资源使用和节能减排的可持续发展需要，大型烧结已经成为新世纪烧结技术发展的主流。为了充分发挥大型烧结机的诸多优势，注重大型烧结的操作技术具有重要意义。控制与优化混合制粒参数。混合料制粒是烧结工艺的重要环节，其目的是通过混匀、加水润湿和制粒，得到成分均匀、粒度适宜、具有良好透气性的烧结混合料。太钢450ｍ2烧结机采取了三段混合工序，设计之初即把强化制粒、改善烧结料层透气性这一问题纳入重点研究解决的工艺问题，同时兼顾系统的可靠性，取得了显着效果。

喷丸--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打簧表面,不仅改善簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高簧疲劳强度和使用寿命。操作注意事项热前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低簧的疲劳极限。淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。洛氏硬度计C标尺之压头为顶角12度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，标准是15公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径不同而不同，从3到31.25公斤力。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。