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济钢第二炼钢厂现有17t氧气顶转炉2座，年生产能力75万t。以前，济钢鲍德炉料公司每年5万t渣精粉全部配入烧结综合料以提高烧结矿品位，经烧结、高炉炼成铁水，能源浪费很大。渣精粉的粒度较小，品位很高，有50%左右以金属铁的形式存在。而在转炉内直接加入渣精粉代替废钢，利用铁水的物理热和化学热，使渣精粉金属铁粒熔化、氧化亚铁还原后变为钢水，省去了烧结和高炉冶炼两道工序，节省费用，将产生巨大的经济效益。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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在有的带钢标准中，划分为特软钢带、软钢带、半软钢带、低硬钢带和硬钢带15纵向和横向钢材标准中所称的纵向和横向。均指与轧制（锻制）及拔制方向的相对关系而言，与方向平行者称纵向；与方向垂直者称横向。沿方向取的试样叫纵向试样；与方向垂直取的试样称横向试样。而在纵向试样上打的断口，是与轧制方向垂直的，故叫横向断口；横向试样上打的断口，则与方向平行，故叫纵向断口16理论质量和实际质量这是两种不同的计算交货质量的方法。

物质由分子及原子组成并有其属性。通过用属性的区别。可以测定物质的组成部分。物质在一定的条件下能发射出特征的光谱。利用光谱的这个属性来测定物质的存在。光谱分析所得到的测定结果只能给出物质组成的元素的种类及其含量。不能显示物质的结构。光谱分析的三种方式：线状光谱、带状光谱及连续光谱。方管-1.1.2光谱的特点直读光谱仪主要用于成品管中C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Mo、Cu、Al、V、Ti、Nb、B、Zn及五害元素(Pb、Sn、As、Sb、Bi的定量分析任务。目前对成品检测使用的仪器为ARL4460。该类分析仪器具有如下特点：1分析灵敏度高。能作微量分析及痕量分析。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

C919国产钢材用量不大然而，客观上看，C919作为自主研制大飞机的里程碑，在其上使用国产钢材、钛合金的量并不大。业内人士指出，C919机鼻段机身、前后段机身、中段机身、机尾段机身，以及涡轮扇叶发动机所采用的钛合金、 不锈钢等仍大量采用了进口材料。这其中既有国产材料在研发能力、质量和成本控制等方面的问题，也有 在税收政策方面的问题。据悉，民用领域的材料商大都具有悠久的民用配套历史，树立了良好的品牌，掌握着材料的关键工艺和技术。

一般情况下，工件淬火后都要进行回火，并且是热的 工序，对工件的性能影响很大，可以说决定了工件的使用性能和寿命。目的：使工件得到所要求的力学性能。工件淬火后，硬度高.脆性大，为了达到技术要求的力学性能，可以通过回火来调整到希望得到的硬度、强度、塑性和韧性。减小或消除内应力。工件淬火后存在很大的内应力，及时回火可以消除应力，减少畸变和防止裂。稳定尺寸。工件淬火后的组织一般为马氏体和部分残留奥氏体，这两种组织都不稳定，会自发地发生转变，引起工件尺寸和形状的变化。