威海方管厂 征图 400*300*10方矩管 非标 厂家

如果单纯个简单比较，比如上面SONY面板的拉丝与烫金成本的话，拉丝会略微便宜一些。但我想在材料变化时所引起的其他成本差异远超过这个成本量了。在及强调外观的场合，也有电镀后拉丝的，不过电镀层要厚，拉丝深度也要控制合理，当然成本提高了。现在一般的铝合金产品表面并不是电镀，而是通过氧化出的各种颜色。阳极氧化听说过，针对铝材的话，主要是加强其表面的硬度（一层陶瓷），增强抗摩擦性能。问一下，压铸铝件可否表面拉丝，我这里正好有这个需求，HELP!!阳极氧化和加强其表面的硬度（一层陶瓷），增强抗摩擦性能不是一会事吧烫金也属于热转印的一种。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

竖炉基本概况两座8㎡竖炉，由球粉料场(室内与室外料场)、配料、干燥、润磨、造球、焙烧、冷却、筛分等工艺流程构成。该工程根据起点高、投资省、指标优、见效快的原则，工艺设计完善，装备水平 ，采用了多项球团新工艺、新技术，其中包括在线设备的集中自动控制、配料系统的自动称量系统、竖炉冷却系统的自动加水控制装置等设备，投产后很快就达产、达标。但在经过一段时间的运行后，在原料配比、、烘烧制度及管理等方面都出现了一系列问题，制约了生产的发展。

光亮方管主要材料及机械性能：原材料主要为宝钢产St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。方管机械工艺性能均极优。方管能承受高压、特别适合液压机械和汽配空调冷冻行业。方管能进行任何角度的冷弯变形。扩口、压扁无裂痕。适合需要对方管进行各种弯曲变形的行业。尺寸精度1、常用规格尺寸公差见附表《常用规格尺寸公差对照表》2、方管交货长度：通常为6米。(其它交货长度面议)压力压力理论计算公式：其中：p=试验压力kgf/cm2或N/mm2S=方管公称壁厚D=方管公称外径R=允许压力kgf/cm2或N/mm2。为相应钢号较低屈服点的80%重量定尺按理论重量计算。不定尺按实际重量结算。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

关键词高炉热风炉高风温技术改造1在当前钢铁企业成本压力升高，盈利空间收窄的形势下，都十分关注新技术、新材料的应用，提高风温、节能增效已成为。钢铁企业面临来自行业内外的共同挑战：盲目扩张，产能过剩。某些钢企产能扩张带来的财务费用居高不下，竞争力下降。特别是落后产能淘汰缓慢，产品升级不足。铁矿石、煤、焦炭涨价，钢材降价；原材料、产品运输成本增加。对楼市调控、节能减排力度、钢铁业自身的结构调整、钢企重组难度，都将对当前钢铁行业盈利能力和钢材价格走势有影响。

瓦斯保护动作迅速、灵敏可靠而且结构简单。但是它不能反映油箱外部电路（如引出线上）的故障，所以不能作为保护变压器内部故障的保护装置。另外，瓦斯保护也易在一些外界因素（如地震）的干扰下误动作，对此必须采取相应的措施。方式瓦斯继电器在变压器到储油柜的连接管路上，时应注意：4.1首先将气体继电器管道上的碟阀关严。如碟阀关不严或有其他情况，必要时可放掉油枕中的油，以防在工作中大量的油溢出。2新气体继电器前，应检查有无检验合格证明，口径、流速是否正确，内外部件有无损坏，内部如有临时绑扎要拆， 检查浮筒、档板、信号和跳闸接点的动作是否可靠，并关好放气阀门。3气体继电器应水平，顶盖上标示的箭头方向指向油枕，工程中允许继电器的管路轴线方向往油枕方向的一端稍高，但与水平面倾斜不应超过4%.4.4打碟阀向气体继电器充油，充满油后从放气阀门放气。如油枕带有 ，应注意充油放气的方法，尽量减少和避免气体进入油枕。5进行保护接线时，应防止接错和短路，避免带电操作，同时要防止使导电杆转动和小瓷头漏油。入运行前，应进行绝缘摇测及传动试验。试验项目气体继电器在使用前应作如下一些检验项目和试验项目：5.1一般性检验项目：玻璃窗、放气阀、控针处和引出线端子等完整不渗油，浮筒、口杯、玻璃窗等完整无裂纹。2试验项目5.2.1密封试验：整体加油压（压力为2mPa，持续时间为1h）试漏，应无渗透漏。2端子绝缘强度试验：出线端子及出线端子间耐受工频电压2v，持续1min，也可用25v兆欧表摇测绝缘电阻，摇测1min代替工频耐压，绝缘电阻应在3mΩ以上。3轻瓦斯动作容积试验：当壳内聚积25∽3cm3空气时，轻瓦斯应可靠动作。4重瓦斯动作流速试验。日常巡视项目电力变压器运行规程DL/T572-95（以下简称“规程”）规定在变压器的日常巡视项目中首先应检查气体继电器内有无气体，对气体的巡视应注意以下几点：6.1气体继电器连接管上的阀门应在打位置。2变压器的呼吸器应在正常工作状态。3瓦斯保护连接片投入应正确。4油枕的油位应在合适位置，继电器内充满油。5气体继电器防水罩一定牢固。6继电器接线端子处不应渗油，且应能防止雨、雪、灰尘的侵入，电源及其二次回路要有防水、防油和防冻的措施，并要在春秋二季进行防水、防油和防冻检查。运行变压器在正常运行时，瓦斯继电器工作无任何异常。关于瓦斯继电器的运行状态，规程中对其有如下规定：7.1变压器运行时瓦斯保护应接于信号和跳闸，有载分接关的瓦斯保护接于跳闸。2变压器在运行中进行如下工作时应将重瓦斯保护改接信号：7.2.1用一台断路器控制两台变压器时，当其中一台转入备用，则应将备用变压器重瓦斯改接信号。2滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂和闭瓦斯继电器连接管上的阀门时。3在