80*60*4方管 辽阳T700方矩管 农业建设

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为扭转这种局面，企业对生产工艺、设备和管理等实施了措施。2提高球团矿产量和质量的措施2.1保证原料质量南钢竖炉原料主要使用国内球粉与进口球粉，投产初期国内球粉配30％，进口球粉配70％。但从2003年以来，由于铁矿资源紧张，配比调整为国内球粉配75％，进口配25％。且国内球粉品种较多，给生产造成较大波动。为此加强进厂原料的检查工作，不定期取样抽查，并将结果及时反馈给有关部门，以确保配料成分的稳定。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。铜材以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。3铝及铝合金铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3),具有良好的强度和塑性，铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达6Mpa，普通硬铝合金的抗拉强度也达2-45Mpa，它的比钢度远高于钢，因此在机械中得到广泛的运用。

4.直缝电焊方管（YB242-63）是焊缝与方管纵向平行的方管。通常分为公制电焊方管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊方管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。用双面埋弧焊法焊接。用于承压流体输送的螺旋缝方管。方管承压能力强。焊接性能好。经过各种严格的科学检验和测试。使用安全可靠。方管口径大。输送效率高。并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

由于矫直机仅仅偶尔使用，因此它在与轧制平行的生产线上，它还能用于非轧制线上的棒材矫直。棒材在识别后被送到无损检验系统进行表面缺陷和内部缺陷的检验，在无损检验控制系统的出口侧设置了一个用于对需要修整的棒材进行手动研磨的工作台。需要修整的棒材通过手动气体输送机输送到研磨台，采用由加拿大OlympusNDT公司发的涡流阵列技术对热轧圆钢和方材表面缺陷进行检测。采用超声波技术对内部缺陷进行检测。无损检测控制台布置在与主辊道线平行的生产线上，因此棒材能够被转向进入无损检测控制台，或能够迂回并继续前行至 终成品准备区。

产生白锈的表面其防腐能力大为降低，影响其使用。镀锌层不均匀镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。其原因是由于热镀锌时气送气不均匀，或者气与带钢间距不当所致。锌疤（镀锌层堆积）从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气（高压气体）掉，从而控制锌层厚度。气的气体压力、气与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气供气不稳定或气压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。