200*120*6方管 迪庆镀锌方管 门窗装饰

A破碎筛分破碎原为三段路破碎，破碎粒度为-2mm，23年经改造实现细破碎闭路，现为三段一闭路破碎流程，年破碎原矿能力135万吨，改造后破碎粒度由2mm降低到15mm。兰尖、朱矿采出的矿石经铁路运到选矿厂粗碎作业，经2台PX-12/18旋回破碎机及4台PYB-22簧标准型圆锥破碎机破碎到-7mm，进入干选机抛尾后，经筛分作业后进入2台H88山特维克破碎机、8台PYD-22短头型圆锥破碎机破碎到-15mm达到93%左右。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

清洗、脱脂空分装置具有低温深冷、氧气助燃、遇油易爆等特点，必须对空分装置冷箱内管道进行清洗脱脂。铝合金管清洗脱脂程序为：碱洗→清水冲洗→光化→清水冲洗→脱脂→清水冲洗。铝合金管在脱脂前，必须去除管内的赃物、垃圾等。脱脂剂严禁使用溶剂，必须用聚氯乙或溶剂。由于脱脂剂是易燃和危险性物质，在使用和储存时，必须采取环境通风、避免阳光直接照射和加强劳动者的身体保护等措施。管道和配件脱脂时可采取直接浸泡在脱脂剂中的方法；大口径管道可采用脱脂剂灌注浸泡脱脂法，脱脂中使管道反复倾斜，从而使管道脱脂充分；根据实际情况，也可采用擦洗脱脂法。

生产标准分类方管按生产标准分：国标方管，日标方管，英制方管，美标方管，欧标方管，非标方管。断面形状分类方管按断面形状分类：(1)简单断面方管——方形方管、矩形方管(2)复杂断面方管——花形方管、口形方管、波纹形方管、异型方管表面分类方管按表面分：热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管用途分类

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

这主要源于我国煤炭资源分布不均匀。从理论上讲，任何煤种都可用于高炉喷，但由于焦煤、肥煤是宝贵的炼焦煤，高炉喷以无烟煤、贫煤、瘦煤和气煤为主。但无烟煤燃烧性差，尤其在煤比较高时，过多的未燃煤粉会影响高炉顺行，还会降低置换比。鉴于上述情况，我国高炉在经过多年的实践之后，更倾向于混合喷，认为混煤的理论置换比等于单一煤种理论置换比的加权平均数，但燃烧率都比加权平均值高，与单独喷无烟煤相比，混煤在牺牲少量置换比的条件下获得了较高的煤比，降低了生产成本，因此混煤的效益要高于单一煤种，能达到较好的喷效果。

酸洗时用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。用钝化液在焊缝上擦一遍，保持1h后用冷水冲，用干布仔细擦洗， 用热水冲洗干净，并将其干，经钝化的不锈钢焊缝全部呈银白色，并具有较高的耐腐蚀性。注意事项：1、焊件在变形矫正时，不得用铁锤敲击。2、坡口表面及周围1mm范围内要油污。3、焊接方法:焊条电弧焊4、焊接设备:奥太315S逆变直流焊机5、焊接材料:A22牌号焊条6、焊条焊前烘干3-35℃x1h7、不得随愈乱打弧，避免飞滋。