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淮南方管厂 征图 200*200*7.5焊接方管 自行车架 钢结构用

文章来源:wxztgy666 发布时间:2024-11-27 12:51:24

淮南方管厂 征图 200*200*7.5焊接方管 自行车架 钢结构用

淮南方管厂 征图 200*200*7.5焊接方管 自行车架 钢结构用

由于各种热轧及正火钢的脆硬倾向不相同,对热输入的要求亦不相同。对于如Q295(9Mn9MnN和含碳量偏下的Q345(16Mn)QMQ钢等,基强度级别在39MPa以下,它们的过热敏感性不大,淬硬倾亦较小,帮焊接热输入一般不予限制。含碳量偏高的Q345(16Mn)钢,其淬硬倾向增加,为防止冷裂纹,焊接时,宜用偏大一些的焊接热输入。对含钒、铌、钛等到强度级别较低的正火钢,如Q42(15MnVN、15MnVTi)等。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至.18mm左右,因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深,成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC复膜钢板等,使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质,得到了广泛应用。

1.方管范围本标准规定了锅炉用无缝方管的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于公司生产的用于蒸汽锅炉、管道等的热轧无缝方管。2.方管规范性引用下列中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用。其随后所有的修(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而。鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些的新版本。

(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

王营茹等对黄铁矿精矿进行再磨再选,在磨矿细度-74μm约占95%的情况下,采用路浮选并使用调整剂WHL-YWHL-Y2能有效地排除MgO等杂质矿物,得到含硫45.37%的 硫精矿。李青春等介绍了“废水活化浮选、提高硫精矿品位,高品位硫精矿沸腾焙烧”工艺技术路线、工艺参数及影响其正常运行的各种因素。工艺的实施较好地实现了硫酸渣综合利用之目标,投产以来,系统稳定运行,硫精矿品位为49.66%,选硫作业率为95.42%,硫酸烧渣铁品位为65.22%,吨酸矿耗.678t,吨酸产渣.45t。

云南玉溪钢铁公司轧钢厂花巨资从国外引进穿水冷却装置,在使用过程中发现有如下问题:轧制过程中管路复杂,采用多排管道供水,调整时极不方便;在轧制小规格产品时,每天在穿水位置堆钢达10次左右,故障率高,同时轧制时易产生阴阳面,产品易弯曲,在冷床上出现乱钢现象,无法收集。为帮助玉溪钢铁公司解决难题,合肥东方对其轧钢穿水冷却装置进行了以下改造:穿水装置中心高度保持不变,旁通辊道作适量修改,液压与气动结构不变,后线距作适当更改,芯部由喷管式结构改为湍流管结构;将原机架上方的喷管及其外箱全部拆除,重新设计湍流管式的方式和方法,湍流管式穿水管进水管和水反扑采用金属软管和快换接头方法进行连接,水、气压力及流量根据穿水轧制工艺确定;切分穿水装置芯部原来采用喷管式结构,现改造为湍流管结构,同时更改水泵电机以及相关的电缆、基建等。