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与普通管道材料相比，精密钢管在工艺上有了一定的发展和完善，在材料进取生产线之后，就会利用超声波进行全板检查，从矫平铣边，再到剪切成型，从对焊切割再到目视检查，每一个步骤都力求 ，为的就是能保证这种管道材料的质量过硬，同时，在出场之前，精密钢管还需要进行必要的测试，打压试验，涂油打标等等，这样一来，自然就能保证精密钢管出场时的质量了，冷轧这种的技术会更为复杂一些，不但管坯需要进行三辊连轧，挤压后还必须要进行定径测试，这样才能更好的保证精密管道材料的质量能得到保证，采用出色工艺的精密钢管无论是在品质上还是在外观上都是非常不错的。
精密钢管是一种通过冷拔或热轧后的一种高精度的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用于生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸、可以是无缝管，也可以是焊接管。精密钢管尺寸精度高，管内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂缝、冷哇不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深。
精密钢管主要生产基地：山东、江苏、成都、天津、河北等地。
精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
无缝管河南由于目前对于诱导轮的认识尚处于摸索阶段，对一些理论问题还没有统一的看法。诱导轮的设计在很大程度上是根据经验，并结合机泵的实际结构而进行的。下面将以217-J/JA（型号D1113×11/2×8）泵为例,介绍诱导轮的设计方法，为生产现场机泵汽蚀问题的解决一些参考。1特性参数和操作参数（表2）表2特性参数和操作参数叶轮直径流 轮的设计计算[1]定诱导轮外径为，轮毂直径为，取，则诱导轮外径为；则轮毂直径为；取叶片数为，则叶片外圆处间距为；取，则外圆处叶片长度为；外圆处叶片安放角为；诱导轮外圆处叶片包角为；叶片入口边半径为；诱导轮外圆处叶片轴向长度为；轮毂处叶片安放角为；取轮毂处叶片厚度为；取外圆处叶片厚度为。7凡经补焊的阀体应重新进行强度试验，且试验应在补焊和热之后进行，对需进行无损检测的壳体，则应在无损检测后进行。6压力试验7.6.1除要求以外，试验前，阀门不得涂漆或防腐蚀化学以及使用防渗漏的涂层，且阀体应干净。2试验设备应装设两只校验合格的压力表，量程应是试验压力的1.5~3倍，压力表的精度不低于1.5级。3试验介质为5℃~5℃的清洁水(可以加入防锈剂)、或黏度不大于水的其他适宜液体。

山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组16条；冷拔无缝钢管生产线4条；精拔无缝钢管生产线4条；
精轧无缝钢管机组生产线16条，其LG20型精密轧机4台、LG30型精密轧机4台、LG 50型加强型精密轧机6台、LG 120型精轧机2台，现以投入生产，可生产型号：外径4mm---219mm，壁厚从0.8mm---32mm之间，主要生产冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精轧钢管、精密无缝钢管，精轧退火无缝管，精拉无缝钢管。精度在公差正负5丝、偏壁控制在10-30丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械等广泛领域，年产 精密无缝钢管、精轧光亮钢管万吨。
专业生产异型无缝钢管机组（可生产外径4-400mm*0.5-30mm）的各种异型无缝钢管，可六角管、八角管、十二角无缝管，无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、三角形管等各种异形无缝钢管。
可 Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等
公司可为用户各种特殊规格，特种材质钢管，交货及时，价格低，质量优，节日照常营业，凭借雄厚的实力，丰富齐全的规格品种，完善的质量保证，合理的价格， 的服务，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任，我们本着及用户之所及，想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏、进取、在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢，原我们今后的合作更加愉快！
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精密钢管标准指数：
1.精密钢管主要品种：DIN系列高精度精密钢管精密光亮精密无缝管，液压系统专用精密无缝管，汽车专用精密无缝管
STMA179
3.精密钢管主要材质：ST35（E235 （E355）
4.主要交货状态：NBK（+N）、GBK（+A）、BK（+C）、BKW（+LC、BKS（+SR）
5.主要特点：精密钢管 内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热。热后，就要被矫直。