山东德润管业有限公司坐落于山东省聊城市，地理位置优越，交通方便。常年畅销异型钢管、精密钢管、不锈钢管、异型管、八角钢管、六角钢管、三角钢管、异型管、精密管、精密钢管、无缝管、矩形管、锥形管、梯形管、及其他复杂断面的异形管材。
主要产品有：冷拔无缝钢管和异型钢管，非标异型钢管等按 45#、20Cr、40Cr、20Crmo、40Crmo，有缝和无缝异型管，按客户标准生产。产品主要用于各种结构件、工具和机械零部件。

与普通管道材料相比，精密钢管在工艺上有了一定的发展和完善，在材料进取生产线之后，就会利用超声波进行全板检查，从矫平铣边，再到剪切成型，从对焊切割再到目视检查，每一个步骤都力求 ，为的就是能保证这种管道材料的质量过硬，同时，在出场之前，精密钢管还需要进行必要的测试，打压试验，涂油打标等等，这样一来，自然就能保证精密钢管出场时的质量了，冷轧这种的技术会更为复杂一些，不但管坯需要进行三辊连轧，挤压后还必须要进行定径测试，这样才能更好的保证精密管道材料的质量能得到保证，采用出色工艺的精密钢管无论是在品质上还是在外观上都是非常不错的。
精密钢管是一种通过冷拔或热轧后的一种高精度的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用于生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸、可以是无缝管，也可以是焊接管。精密钢管尺寸精度高，管内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂缝、冷哇不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深。
精密钢管主要生产基地：山东、江苏、成都、天津、河北等地。
精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
冷轧钢管-109*8.5_35crmo精密光亮管网络线：[1]、网络线的分类：双屏蔽超五类线、非屏蔽超五类线、非屏蔽六类线。网络线和选用：3类线、5类线、超5类线、6类线，甚至7类线都是指所连接网络的传转速度来讲的，更高一类的传输线其传输数据的能力越强。现在常用的为5类线，超5类线，正在发展中的则是6类线。标准超五类线传转速率1Mbps，6类线传输速率25Mbps；超五类线使用导体为.5mm左右的铜线，6类线使用导体为.57mm左右的铜线。

精密管的正确维护方法。
许多人无意识地认为精密管不生锈。老实说，精密管的耐腐蚀性非常好，性价比也很高。因为他的表层有过渡膜，所以可以减少氧化的可能性。
但是，由于人们过度放任精密管，不在意精密管的维护。但是，精密管表明，渡化膜中耐腐蚀性弱的部分由于自激反应形成点腐蚀反应，小孔，与相近的氯离子形成强腐蚀性溶液，加快腐蚀速度。此外，不锈钢内部晶间腐蚀破裂，破坏不锈钢板表面的过渡膜。因此，精密管表层应进行一定水平的清洁维护，更好地延长精密管的寿命。
精密管的工艺流程。
管坯-检查-剥皮-检查-加热-穿孔-酸洗钝化-修磨-润滑风干-冷轧-去油-切头-检查-标志-成品包装。
1、无缝钢管的主要特点是无焊缝，能承受较大的压力。产品可以是粗糙的铸造或冷拨。
2、精密钢管是近年来出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差和粗糙度。
冷轧钢管-109*8.5_35crmo精密光亮管具体工艺流程如下。簧钢生产工艺流程：电炉或转炉－精炼炉（RH或LF+RH或ULO或ASEA-SKF或ULO+ULTiN或VAD）－连铸－热轧－精整。悬挂簧合金钢线材生产工艺流程：电炉或转炉－精炼炉－连铸－粗轧－修磨－线材轧制－检验－软化－表面－包装。油淬火阀门钢丝生产工艺流程：盘条检验－剥皮－冷拔、退火、酸洗/循环－油淬火/回火－涡流探伤－防腐－包装。RH真空脱气法、LF-RASEA-SKF和VAD真空脱气加热法是大家较熟悉的方法，仅介绍ULO、ULO+ULTiN精炼法：1）ULO（超低氧）钢工艺[4]，是日本大同特殊钢在RH基础上，为更有效地降低钢中夹杂物数量而采取的手段。